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沖壓彎頭和無縫彎頭的區別



 很多人對沖壓彎頭與無縫彎頭對很多人都很難區別,河北法蘭彎頭生產廠家憑借多年對中頻彎頭,碳鋼大小頭,高壓三通,高壓法蘭,沖壓彎頭的生產經驗。 沖壓彎頭和無縫彎頭既有技術上的共同點又有本質上的差異點。我公司所生產的彎頭等產品均嚴格按照相關標準,我公司還可以依據客戶需求生產各種異型,非標,大彎、特厚壁系列管件。無縫彎頭和沖壓彎頭等商品廣泛適用于石油,化工,醫藥,電力,航天,軍工,消防,冶金,造船,燃氣,核電,城建,水暖及環境保護設施上。
    無縫彎頭最常用的生產原料就是無縫鋼管。采用水刀切割、熱切割等方式裁出彎頭管坯,在采用中頻推制機進行推至,推制成型后用熱壓機進行整形,之后進行坡口,無損檢測等后續處理后在出廠,軋制無縫彎頭管件的質料是圓管坯,圓管胚要經過切開機的切開加工成長度約為一米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱.鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度.爐內溫度操控是關鍵性的疑問.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空.燃料為氫氣或乙炔.總之無縫彎頭所經受的壓力要比沖壓彎頭強的多,但是無縫彎頭直徑大多都小于630mm。
    沖壓彎頭采用的原材料是鋼板(或者管坯在此不介紹此種生產工藝),采用熱切割將鋼板切割成扇形之后,采用相應壓力等級的壓力機將加熱處理的鋼板進行壓制,壓制成半圓形狀的彎頭毛坯經過精準切割后焊接成形,沖壓加工的生產效率高,且操作方便,易于實現機械化與自動化,這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件,沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法,沖壓件的成本較低。沖壓彎頭的材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質。碳鋼的沖沖壓彎頭是價格便宜,使用量大。
    兩種彎頭是不一樣,不是一種,不過也有重合的地方。彎頭的制作分為焊接,沖壓,推制,鑄造的,無縫指的是彎頭采用無縫鋼管推制而成的沒有焊縫,不是焊接成的彎頭,沖壓的有直縫沖壓彎頭和無縫沖壓彎頭,管胚的性質決定的。



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